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Pastillen sind eine beliebte Darreichungsform für die Verabreichung von Wirkstoffen durch Kauen oder Lutschen. Sie werden durch Ausgießen einer Flüssigkeit in vorgefertigte Puderformen hergestellt und anschließend schonend getrocknet. Diese Methode ermöglicht die Verarbeitung einer Vielzahl von Substanzen, einschließlich ätherischer und fetter Öle, flüssiger Tinkturen und Extrakte. Nutrin bietet eine breite Palette von Pastillen an, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Unsere Pastillen bieten eine langsame Freisetzung der Wirkstoffe, die von den Schleimhäuten aufgenommen werden oder mit dem Speichel in den Magen gelangen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Pastille den höchsten Qualitätsstandards entspricht und die spezifischen Anforderungen des Marktes erfüllt.

Auf Kundenanfrage haben wir eine innovative Schweißprozess-Optimierung von Stahlrohrschellen mit Durchmessern von bis zu 1500mm entwickelt. Es handelt sich dabei nicht um ein Katalogprodukt, sondern um eine kundenspezifische Arbeitsstation. Ziel war es, eine platzsparende, ergonomische und effiziente Lösung bei gleichbleibend hoher Qualität für einen bisher vollständig manuellen Prozess zu entwickeln. Diese Optimierung umfasst die Entwicklung einer speziellen Schweiß- und Spannvorrichtung, die um 90° aufgestellt wird, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen und die Arbeit von einem Mitarbeiter allein auszuführen. Die Vorrichtung basiert auf einem handelsüblichen Drehteller, der speziell für die Anforderungen des Kunden umgebaut wurde. Neben der technischen Funktionalität bietet die Schweißprozess-Optimierung auch ergonomische Vorteile, da der Schweißvorgang im Sitzen erfolgen kann, was eine ergonomische Arbeitshaltung ermöglicht. Die Konstruktion bleibt während des Schweißens fixiert, während sich die gesamte Baugruppe entlang des Schweißbrenners dreht, was zu einer signifikanten Reduzierung unangenehmer Arbeitshaltungen führt. Gleichzeitig führt die verbesserte Haltung zu weniger Zittern und Verkrampfen beim Arbeiten, was wiederum die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Kombination aus Sicherheit, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißprozess-Optimierung für Rohrschellen zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.